“企業(yè)在市場競爭中輸贏的關鍵在于其核心競爭力的強弱俏蛮，而實現(xiàn)核心競爭力更新的唯一途徑就是創(chuàng)新”聊浊。創(chuàng)新褪储，是一個企業(yè)永葆青春的唯一途徑必胜。劉潭服裝加工單件流生產(chǎn)模式的率先引入揍忍，相較于傳統(tǒng)的“捆包傳遞”模式喊衫，很好適應了服裝市場日益激烈的競爭需求铛只。

單件流生產(chǎn)模式世剖，是通過合理標準的生產(chǎn)流程充贿，安排合理的工序、員工量和設備量菲贝，以期每個工序耗時趨于一致差炮，從而達到縮短周期，提高產(chǎn)品質量威跟，減少轉運消耗的一種高效管理模式戴砍。我之前被安排進二分公司學習了解推動式單件流在服裝加工中的意義。我觀察的那道流水線生產(chǎn)的是雙袋長袖襯衫往茄，每道工序呈“Z”型左右均衡分布向前波浪式推進枯邓，而維系每道工序的就是中間的膠籃，通過傳送帶將上一道工序完成的半成品送到下一道工序乘占，這樣就會使生產(chǎn)周期大大的縮短掰媚，也不會導致生產(chǎn)過程出現(xiàn)“斷鏈”。

雙袋長袖襯衫的生產(chǎn)一共有54道工序，從一開始的衣片檢驗分類习棋、縫制到最后成衣的質檢孤殿，每道工序繁而不亂。每位員工都是“多能工”满俗，是經(jīng)過精心培訓的能熟練使用多種縫紉機转捕，每一位都能承擔幾道工序，工序的轉換堪稱一氣呵成唆垃，工序之間配合默契五芝，各司其職，有條不紊辕万，效率相當?shù)母哂敫獭Ｃ恳坏拦ば蛭叶即蟾诺卣E了一下時間，簡單的一項工序耗時五六秒蓄坏，復雜一點的也就一兩分鐘价捧，每道流水線都會有專門的計時員來記錄員工每道工序的生產(chǎn)時間，以期對生產(chǎn)工藝的改進涡戳，提高產(chǎn)品的質量结蟋。

在整個單件流生產(chǎn)模式中，除了最后一道成衣質檢外渔彰，其實每道工序都是對上一道工序的檢驗嵌屎，如果出現(xiàn)問題可以及時的對當事人進行提醒和糾正，使不合格率明顯的降低胯挚，減少了返工數(shù)量滴督。而在“捆包傳遞”模式中，是在所有的批量產(chǎn)品都完成前咨桶，沒有一個產(chǎn)品能夠傳遞到下一個流程瘫碾，使得產(chǎn)品在流程之間滯留大量的時間。由于每位員工的熟練度各異椎敞，“捆包傳遞”模式很容易導致半成品堆積奴爷，甚至流程之間出現(xiàn)“斷鏈”，而在質檢中返工的頻率也相對的高配籽。

在單件流生產(chǎn)模式中擂门，自動模板機、三針四線包縫車飞席、釘鈕車等先進設備的使用自畔，更是為保證產(chǎn)品質量，提高生產(chǎn)效率下了一劑猛藥村秒。“道之所存杨匕，師之所存也”着饥，創(chuàng)新就是一種學習創(chuàng)造的過程，只有敢于淘汰自己啡邑，才能不被市場淘汰我們贱勃。劉潭服裝30年的艱苦創(chuàng)業(yè)井赌、守業(yè)谤逼，早已將創(chuàng)新學習，變革所需融入骨髓仇穗，而單件流生產(chǎn)模式就是劉潭服裝創(chuàng)新的一大體現(xiàn)和見證流部。