劉潭服裝服裝生產(chǎn)加工中的四大轉(zhuǎn)變
70年代的母親,總喜歡在過年前給孩子織件“溫暖”牌毛衣呵俏,兩根棒針上下翻飛,一件衣服得耗上十天半個月掏颊;80年代,媽媽們又對縫紉機(jī)做衣裳情有獨鐘址檀,老式蝴蝶牌縫紉機(jī)甚至是八十年代慈母的“代言人”锌褒,一件衣服得車上三四天。在高度自動化的今天笋骡,回顧劉潭服裝掀起的“20分鐘”閃速加工的浪潮絮商,這完全歸功于“智能化”工廠的功勞。
1叮盲、 紙筆尺子沒人愛
服裝CAD技術(shù)是計算機(jī)與服裝加工結(jié)合的產(chǎn)物,它是企業(yè)提高自身素質(zhì)丘隙、增強(qiáng)創(chuàng)新能力和市場競爭力的有效工具之一只忿。劉潭服裝運用美國格柏CAD服裝制圖系統(tǒng),直接在系統(tǒng)內(nèi)制版伶离,擺脫了以往手工制版尺寸放縮不準(zhǔn)確禾膀,版式無法在國際上通用等弊端。
2诺教、電腦裁的比刀快
從美國格柏在1969年在美國發(fā)明第一臺自動裁床驹柴,到如今劉潭服裝車間內(nèi)的新一代自動裁床。它具有真空高壓碗帅,低風(fēng)阻夹厌、低噪、無殘屑等特點,裁床可控制走刀順序矛纹、同步紅外線布邊校對等臂聋,以保證高品質(zhì)的裁剪。
3或南、“秒殺”制衣是小菜
在劉潭服裝孩等,一件衣服只需20分鐘即可完成全部縫制、檢驗工作采够,驗貨合格率常年保持在98%以上肄方。如此精確高效的生產(chǎn)效率得益于工廠擁有完備的JIT精益化服裝加工流水線,后臺配備整套intel CPU的電控流水線操作系統(tǒng)蹬癌。
4扒秸、熨燙不帶熨斗來
在傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)加工過程中,絕大部分能源消耗在整燙定型車間冀瓦。2015年伴奥,劉潭服裝聯(lián)合國內(nèi)大型服裝機(jī)械廠家開發(fā)了一套適合本廠的“隧道式服裝整燙機(jī)”,可以使用戶完成以前很長時間以來不能實現(xiàn)的功能:將諸如棉秘舅、麻或棉紡類天然纖維服裝颂睛,通過隧道式整燙機(jī)中一個新開發(fā)的水微噴霧技術(shù)進(jìn)行處理,使結(jié)構(gòu)膨脹猩烘,整燙出極佳的效果车咕。
好品質(zhì),源自對細(xì)節(jié)的追求内会。劉潭服裝廠引進(jìn)美國格博自動裁床和德國懸掛式隧道自動整燙設(shè)備淹郎,把關(guān)品質(zhì)源頭,我們精益求精蝉嘲,每一件衣服從原料到成品氛硬,都是一場品質(zhì)馬拉松。如果您正在尋找服裝加工廠痛的,那可不能錯過劉潭服裝田蔑。咨詢熱線:400-8272-708,也可以點擊網(wǎng)站在線客服咨詢梆栏。
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