無錫劉潭服裝加工廠的樣衣件件都屬精品踊东，某歐洲客商對劉潭服裝的樣品贊不絕口，“歪果仁”同時(shí)也提出了質(zhì)疑：“大部分工廠都不會重視樣衣的生產(chǎn)昂勒，在業(yè)界大環(huán)境下，劉潭服裝的樣衣獨(dú)樹一幟舟铜，品質(zhì)超群戈盈，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，何必如此勞累谆刨？”殊不知塘娶，樣衣做不好，何以一針一線走天下痊夭？劉潭服裝加工廠小編為您分析輕視樣衣的危害性：

第一刁岸、不能準(zhǔn)確知道各個(gè)工序的難易度

無法在流水線上安排，不能充分發(fā)揮員工的水平她我，將會導(dǎo)致上線之后虹曙，員工適應(yīng)期延長和工序調(diào)整頻率的增加。

第二番舆、不知道各個(gè)工序制作時(shí)所需的時(shí)間

無法準(zhǔn)確估算出各工序之間人員的配比情況露您，容易導(dǎo)致某些工序因人員過多而出現(xiàn)半成品大量積壓或者某些工序人員安排過少流水線斷流，后道人員無事可做的局面吗修。

第三烙欧、無法獲知該款的技術(shù)瓶頸在哪里

很多組長都吃過這種虧：一件衣服，許多工序流水都很順暢颂芒，可就是有一兩道工序的數(shù)量菠告、質(zhì)量一直上不來，流水中斷乱感，成品出來蚜冀，這種工序就是技術(shù)瓶頸肯铣，這種技術(shù)瓶頸不在自己動(dòng)手做樣衣的情況下，很難發(fā)現(xiàn)的逞扰。如果不提前發(fā)現(xiàn)并立即解決它诉鸯，將給正式上線之后的生產(chǎn)帶來非常大的危害。

第四唾浙、不能全面了解該款的品質(zhì)要求

不能準(zhǔn)確把握每道工序之間的質(zhì)量要求躬挺，容易造成各工序品質(zhì)無法做成成品，導(dǎo)致半成品大量返工蛮放。

第五缩抡、在上線之初，因?yàn)闃右虏皇?/strong>

在教導(dǎo)員工時(shí)需要邊想邊做包颁，容易出現(xiàn)疏忽和錯(cuò)誤瞻想，同時(shí)也會延長制作時(shí)間，使后道員工待工時(shí)間加長娩嚼。

第六蘑险、不能加深對制單和樣衣的理解和印象

因?yàn)闆]有親自動(dòng)手制作，制單和樣衣出現(xiàn)遺漏和錯(cuò)誤時(shí)難以知曉岳悟，等到發(fā)現(xiàn)之時(shí)佃迄，肯定是上線一段時(shí)間之后，而這時(shí)可能已經(jīng)造成不小的損失了贵少。

那么組長能夠做好產(chǎn)前樣時(shí)呵俏，也同時(shí)可以解決：

1、弄清各個(gè)工序的難易程度滔灶，在結(jié)合本組員工的技術(shù)情況下柴信，準(zhǔn)確安排各工序的人員。

2费犯、了解各個(gè)工序所需要花費(fèi)的時(shí)間浸弦，把各工序之間的人員按比例分配好。

3绷冈、查出技術(shù)瓶頸在哪里弹噩，如果自己解決不了的，可以及時(shí)尋求上級或其他部門的援助帐等。并想好上線時(shí)該工序最適合的制作人選及人員數(shù)量国赫。

4、全面了解各個(gè)工序的品質(zhì)颤赤，并研究出各工序之間統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的方法勉窟。

5、熟悉各個(gè)工序的制作方法暑锈。

6糊批、檢查制單準(zhǔn)確性拧移，一邊操作、一邊對照制單和樣衣叛赚，一旦發(fā)現(xiàn)疑問澡绩，可以向相關(guān)部門反映，及時(shí)解決俺附。

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