不同的服裝廠有不同的組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)形態(tài)和目標(biāo)管理搀缠，但其生產(chǎn)過程及工序是基本一致的。服裝加工生產(chǎn)大體上由以下八道主要生產(chǎn)單元和環(huán)節(jié)組成刀荒。

1.服裝設(shè)計(jì)

一般來說，大部分大匀谣、中型服裝廠都有自己的設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)服裝款式系列照棋。服裝企業(yè)的服裝設(shè)計(jì)大致分為兩類：一類是成衣設(shè)計(jì)资溃，根據(jù)大多數(shù)人的號(hào)型比例武翎，制定一套有規(guī)律性的尺碼，進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)走柠。設(shè)計(jì)時(shí)督巍，不僅要選擇面料、輔料括者，還要了解服裝廠的設(shè)備和工人的技術(shù);第二類是時(shí)裝設(shè)計(jì)单旺，根據(jù)市場(chǎng)流行趨勢(shì)和時(shí)裝潮流設(shè)計(jì)各款服裝。

2.紙樣設(shè)計(jì)

當(dāng)服裝的設(shè)計(jì)樣品為客戶確認(rèn)后，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣拔怜。將標(biāo)準(zhǔn)紙樣進(jìn)行放大或縮小的繪圖吹兴，稱?quot;紙樣放碼"，又稱"推檔"盏踢。目前施揪，大型的服裝廠多采用電腦來完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎(chǔ)上赐杏，還要制作生產(chǎn)用紙樣交某，并畫出排料圖。

3.生產(chǎn)準(zhǔn)備

生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作很多散骚，例如對(duì)生產(chǎn)所需的面料麻诀、輔料、縫紉線等材料進(jìn)行必要的檢驗(yàn)與測(cè)試傲醉，材料的預(yù)縮和整理蝇闭，樣品、樣衣的縫制加工等硬毕。

4.裁剪工藝

一般來說丁眼，裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序，其內(nèi)容是把面料昭殉、里料及其他材料按排料苞七、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料挪丢、鋪料蹂风、算料、坯布疵點(diǎn)的借裁乾蓬、套裁惠啄、裁剪、驗(yàn)片任内、編號(hào)歇盒、捆扎等。

5.縫制工藝

縫制是整個(gè)服裝加工過程中技術(shù)性較強(qiáng)腐熊，也較為重要的成衣加工工序韩丸。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合冒瞎，把各衣片組合成服裝的一個(gè)工藝處理過程查新。所以，如何合理地組織縫制工序洛怠，選擇縫跡批先、縫型息聪、機(jī)器設(shè)備和工具等都十分重要。

6.熨燙工藝

成衣制成后囤胯，經(jīng)過熨燙處理员研，達(dá)到理想的外形，使其造型美觀蚪缚。熨燙一般可分為生產(chǎn)中的熨燙(中燙)和成衣熨燙(大燙)兩類辽廊。

7.成衣品質(zhì)控制

成衣品質(zhì)控制是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個(gè)加工過程中得到保證的一項(xiàng)十分必要的措施，是研究產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生和可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題官地，并且制定必要的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)酿傍。

8.后處理

后處理包括包裝、儲(chǔ)運(yùn)等內(nèi)容驱入，是整個(gè)生產(chǎn)過程中的最后一道工序赤炒。操作工按包裝工藝要求將每一件制成并整燙好的服裝整理、折疊好亏较，放在膠袋里莺褒，然后按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱。有時(shí)成衣也會(huì)吊裝發(fā)運(yùn)雪情，將服裝吊裝在貨架上遵岩，送到交貨地點(diǎn)。為了使服裝廠按時(shí)交貨巡通，趕上銷售季節(jié)尘执，在分析服裝產(chǎn)品的造型結(jié)構(gòu)、工藝加工等特點(diǎn)后宴凉，對(duì)紙樣誊锭、樣板設(shè)計(jì)、工藝規(guī)格蓄帐、裁剪工藝市砍、縫紉加工、整燙警钥、包裝等各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件射疤，才能生產(chǎn)出保質(zhì)、保量晒躺、成本低并滿足消費(fèi)者倾桩、客戶需求的服裝。